1.施工前準備工作

       高層鋼框架構造裝置前的準備工作，除了普通性的準備工作，還包括：鋼構造構件預檢和配套、鋼柱根底檢查、裝置流水段的劃分、裝置機械的選擇等。鋼構件在加工廠的制造程序為：首先停止編制構件制造指示書和原資料的矯正；然後停止放樣、下料、切割等施工；制孔並停止邊緣加工；經過組裝和焊接，認真對端部加工和磨擦面處置，並嚴厲執行除銹和塗裝步驟，驗收和發運即可。

2.丈量定位

       丈量定位是施工中不能夠無視的事情。這個過程不只是對鋼構造變形控制需求有準確的定位，更重要的是在整體鋼構造裝置的質量和進渡過程中，與丈量工作的好壞親密相關，所以在鋼構造施工工程中應采用先進的丈量儀器，主要針對高層鋼構造工程施工的難點和要點，充沛應用工程施工的經歷，並親密分離高層鋼構造施工的特性，對鋼構造的吊裝和焊接質量停止正確的引導和實時監控。

2.1丈量控制內容

       鋼框架構造裝置丈量工作的主要內容：驗收土建平面控制基線或紅線界樁點及標高基準點的位置正確，並作好書面記載；根底埋件的放線就位及標高等；設置並控制好墊板組、構件裝置的標高和軸線；主軸線網的合理樹立；平面控制網的測放；標高的引測；H型鋼拄和箱形柱的校正等。

2.2丈量控制根本辦法

       鋼柱測控：采取全站儀復核軸線偏向、經緯儀校正垂直度兩種辦法相分離的控制辦法；高程傳送：可用大盤尺直接停止高程傳送的常規丈量辦法；平面控制網的測放：依據施工現場通視條件，首先測設主控制軸線，然後加密各建築軸線；平面控制網的垂直引測：運用激光鉛直儀垂直引測曾經測設好的軸線控制點。

3.裝置工藝

3.1裝置準備

(1)技術準備

        1)熟習圖紙，依據現場實踐狀況，合理的選擇垂直運輸設備，並編制施工組織設計和吊裝專項計劃。2 )依據起重機械設備的性能和吊裝構件的截面尺寸、長度等，對構件停止分段處置，使構件滿足運輸、吊裝和施工的需求。3)依據塔吊器械的型號、構件的重量、工期等編制吊裝機具需用方案。

(2)裝置設備機具暫時用具的準備

       1)依據所吊構件的重量和單層的構件數量，裁剪出不同長度、規格的鋼絲繩以作為裝置和纜風繩備用。2)依據鋼柱的長度和截面尺寸，按規則制造出不同規格的足夠數量的爬梯。3)依據鋼柱、鋼梁的型號及構件的品種準備不同規格的卡環。

(3)人員等其他相關工具的準備組織

       一批業務精煉、技術純熟並有豐厚相似工程經歷的起重工、塔司等相關專業技術人員進場，普通請求配齊對講機等設備，對信號工還應請求配齊信號衫等。

3.2構件進場

       高層鋼構造建築項目假如位於城市的繁華腸帶，在白晝的時分構件運輸車輛不能進場，只能在晚上進場，這就給構件的卸車提出了較高的請求，要在六個小時內卸完一天內要裝置的構件，這需求增強和制造廠的諧和工作。假如構建需求兩層疊放在一同，則中間要墊枕木，以避免運輸中毀壞構件上的栓釘和構件表面等。構件進場前，要認真認真的熟習圖紙，選好要進場構件的吊點．防止因吊點選擇的錯誤呈現平安事故，防止因選擇吊點而耽擱構件卸車的時間。現場拼裝成整體的構件，需經過驗收前方可進入吊裝工序。按圖紙和鋼構造驗收標準對構件的尺寸、構件的配套狀況、損傷狀況停止驗收，驗收檢查合格後，確認簽字，作好檢查記載。