鋼結構廠房應如何控制好施工過程中的質量呢?
一、施工時,構件焊接質量的控制
鋼結構廠房大部分都采用焊接或螺栓連接形式,而鋼構件在焊接的過程中易產生焊接變形問題,因此,構件的焊縫應根據材料的焊接性能、材料的厚度以及接頭形式必須選擇合適的焊接方法和操作工藝等,盡可能的將焊接變形的影響降至更低。一般立柱、吊車梁、屋架梁等的對接焊縫都為一、二級焊縫,因此,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,對一、二級焊縫按設計和規範要求進行無損檢測,在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。 如果鋼構件在焊接過程後出現了未焊透、未融合、形狀缺陷等問題時,要及時采取補焊、重焊等補救措施,將焊接損失降到更低。
二、施工時,構件安裝過程中質量的控制
鋼結構的安裝程序和方法必須要滿足技術規範的相關要求,並且要對安裝精度加強控制。在鋼結構廠房安裝前,要將大型設備安裝放在首位,在大型設備安裝結束後再進行鋼結構主體結構的安裝工作。在進行鋼結構梁和柱的安裝工作前,要首先徹底清除灰塵,並且保持梁的平直度、柱的垂直度等,完成以上工作後,再進行驗收工作。驗收合格後,將拼接的鋼結構起吊,鋼柱和鋼梁的安裝要在全部鋼柱安裝完畢並驗收合格後進行,每天要保證完成當天的固定單元安裝工作。
三、施工時,材料加工和塗裝過程中質量的控制
鋼結構廠房構件中所選用的各種鋼材、連接固件和焊接材料等等都需要滿足國家和行業制定的現行產品標準和設計參數的要求,如果選擇進口產品作為鋼材,其質量要滿足合同的規定要求和設計的標準。在加工零件及部件是,要對鋼材的剪切面的割紋、邊緣、缺口問題等進行嚴格的控制。在鋼構件的塗裝過程中,首先要檢查塗料的保質期等質量問題;塗底漆前必須對構件表面進行清潔,除去表面的灰塵、油汙、水、焊渣、焊疤和毛刺,按設計要求的塗裝材料、塗裝遍數、塗層厚度等進行塗刷;同時也必須進行復檢其粘結強度、抗壓強度,是否符合現行的國內標準,塗料塗層的厚度和表面質量是否符合國家規範和設計要求。
目前,惠州鋼結構廠房工程一般都為同一個施工單位,只有加強工序質量控制和施工過程的監督檢查,增強施工單位的質量意識,健全施工單位的質量保證體系,才能保證鋼結構廠房的施工質量達到設計要求,保證鋼結構廠房安全。