鋼結構深化設計與互聯網應用技術內容
鋼結構深化設計是以設計院的施工圖、計算書及其它相關資料為依據,依托專業深化設計軟件平臺,建立三維實體模型,計算節點坐標定位調整值,並生成結構安裝布置圖、零構件圖、報表清單等的過程。鋼結構深化設計與BIM結合,實現了模型信息化共享,由傳統的“放樣出圖”延伸到施工全過程。物聯網技術是通過射頻識別(RFID)、紅外感應器等信息傳感設備,按約定的協議,將物品與互聯網相連接,進行信息交換和通訊,以實現智能化識別、定位、追蹤、監控和管理的一種網絡技術。在鋼結構施工過程中應用物聯網技術,改善了施工數據的采集、傳遞、存儲、分析、使用等各個環節,將人員、材料、機器、產品等與施工管理、決策建立更為密切的關系,並可進一步將信息與BIM模型進行關聯,提高施工效率、產品質量和企業創新能力,提升產品制造和企業管理的信息化管理水平。主要包括以下內容:
一.深化設計階段,需建立統一的產品(零件、構件等)編碼體系,規範圖紙深度,保證產品信息的唯一性和可追溯性。深化設計階段主要使用專業的深化設計軟件,在建模時,對軟件應用和模型數據有以下幾點要求:
1.統一軟件平臺:同一工程的鋼結構深化設計應采用統一的軟件及版本號,設計過程中不得更改。同一工程宜在同一設計模型中完成,若模型過大需要進行模型分割,分割數量不宜過多。
2.人員協同管理:鋼結構深化設計多人協同作業時,明確職責分工,註意避免模型碰撞沖突,並需設置好穩定的軟件聯機網絡環境,保證每個深化人員的深化設計軟件運行順暢。
3.軟件基礎數據配置:軟件應用前需配置好基礎數據,如:設定軟件自動保存時間;使用統一的軟件系統字體;設定統一的系統符號文件;設定統一的報表、圖紙模板等。
4.模型構件唯一性:鋼結構深化設計模型,要求一個零構件號只能對應一種零構件,當零構件的尺寸、重量、材質、切割類型等發生變化時,需賦予零構件新的編號,以避免零構件的模型信息沖突報錯。
5.零件的截面類型匹配:深化設計模型中每種截面的材料指定唯一的截面類型,保證材料在軟件內名稱的唯一性。
6.模型材質匹配:深化設計模型中每個零件都有對應的材質,根據相關國家鋼材標準指定統一的材質命名規則,深化設計人員在建模過程中需保證使用的鋼材牌號與國家標準中的鋼材牌號相同。
二.施工過程階段,需建立統一的施工要素(人、機、料、法、環等)編碼體系,規範作業過程,保證施工要素信息的唯一性和可追溯性。
三.搭建必要的網絡、硬件環境,實現數控設備的聯網管理,對設備運轉情況進行監控,提高設備管理的工作效率和質量。
四.將物聯網技術收集的信息與BIM模型進行關聯,不同崗位的工程人員可以從BIM模型中獲取、更新與本崗位相關的信息,既能指導實際工作,又能將相應工作的成果更新到BIM模型中,使工程人員對鋼結構施工信息做出正確理解和高效共享。
五.打造紮實、可靠、全面、可行的物聯網協同管理軟件平臺,對施工數據的采集、傳遞、存儲、分析、使用等環節進行規範化管理,進一步挖掘數據價值,服務企業運營。